1. Eine bestimmte Menge Mineralwolle in einen Behälter geben und mit Wasser verrühren, um die Watte von der Schlackenkugel zu trennen.Die Schlackenkugel sinkt zu Boden.Die Zusätze wie Kleber und Hydrophobierungsmittel werden im Verhältnis gemischt und zu einem Brei verrührt, der dann auf der Langsiebmaschine geformt wird.Dabei wird der Schlicker filtriert, vakuumabsorbiert und zu einem Rohling bestimmter Dicke extrudiert.Nach dem Schneiden wird es getrocknet, um eine Mineralwolle-Trägerplatte zu bilden.

2. Das Halbzeug wird gerollt, um undurchlässige Löcher unterschiedlicher Größe und Form zu erzeugen, um den Schallabsorptionseffekt zu erhöhen, und dann die Kante fertig gestellt, lackiert und getrocknet.

Die Größe könnte produziert werden595 x 595 mm, 600x600mm,603 x 603 mm, 610 x 610 mm, 625 x 625 mm, 603 x 1212 mm, 595 x 1195 mm, 600 x 1200 mm usw. Dicke ist 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm, 19 mm, 20 mm.Die Oberflächenmuster sind Nadellöcher, feine Risse, Würmer, Sandstruktur, Gletscher usw. Die Mineralwolleplatte kann schalldicht, wärmeisoliert und feuerfest sein.Jedes Produkt enthält kein Asbest, ist für den menschlichen Körper unschädlich und hat die Funktion des Anti-Durchhängens.Es wird häufig in verschiedenen Gebäudedecken und an der Wand montierten Innendekorationen verwendet.wie Hotels, Restaurants, Theater, Einkaufszentren, Büros, Senderäume, Studios, Computerräume und Industriegebäude.

Vorsichtsmaßnahmen für die Installation von Mineralwollplatten

1. Während der Installation der Mineralwolleplatte sollte der Raum abgedichtet werden, um das Eindringen von feuchter Luft zu verhindern, falls die Mineralwolleplatte sinkt.

2. Während des Installationsvorgangs sollten die Arbeiter saubere Handschuhe tragen, um die Oberfläche der Mineralwolleplatte sauber zu halten.